Технология ламинирования является важной технологией обработки поверхности в области современной обработки древесины. В основном он разделен на три категории: сухое ламинирование, влажное ламинирование и предварительное покрытие. Каждый процесс имеет свои характеристики в применении и может удовлетворить различные рыночные потребности и экологические требования.
Технология сухого ламинирования является наиболее распространенным методом ламинирования в Пленковая фанера Полем Процесс этого процесса состоит в том, чтобы сначала нанести слой специального клея на поверхность пластиковой пленки, а затем испарить растворитель в клей через сушильную духовку ламинирующей машины, чтобы сохранить пленку сухим. Затем, в условиях горячих прессований, сухая пленка связана с фанерой березы, образуя высококачественный ламинированный продукт. Значительным преимуществом процесса сухого ламинирования является его высокая эффективность производства и превосходный эффект ламинирования. Он может обрабатывать различные фильмы со сложными узорами и текстурами и удовлетворить широкий спектр рыночных потребностей. Однако этот процесс также имеет определенные ограничения, в основном, включая высокие требования к оборудованию и относительно высокое потребление энергии.
Процесс влажного ламинирования показывает более экологически чистые и экономичные характеристики. В этом процессе поверхность пластиковой пленки также покрыта клеем, но она непосредственно связана с фанерой березы через валик перед сушил клея. Преимущества влажного ламинирования - это простая работа, низкая дозировка клей и отсутствие органических растворителей, которые вредны для окружающей среды, что соответствует концепции современного устойчивого развития. Продукты, обработанные влажным ламинированием, не только имеют высокую прочность и превосходное качество внешнего вида, но также легко перерабатывать и соответствовать требованиям защиты окружающей среды. Тем не менее, процесс влажного ламинирования имеет высокие требования для эксплуатационной среды и технологий. Необходимо убедиться, что клей сохраняет надлежащую влажность перед ламинированием, чтобы предотвратить такие проблемы с качеством, как пузырьки и расслоение.
Процесс предварительного покрытия является более эффективным и экологически чистым решением для ламинирования. Пленка, используемая в этом процессе, была предварительно покрыта клеем, прежде чем покинуть фабрику, поэтому на месте и шаги сушки на месте пропущены. В фактическом применении предварительно покрывая пленка и фанера березы должны быть горячими только в оборудовании для ламинирования. Процесс предварительного покрытия не только упрощает весь процесс ламинирования и повышает эффективность производства, но также является экологически чистым, а также не имеет опасности пожара. Опустив стадии покрытия и сушки, процесс предварительного покрытия значительно снижает потребление энергии и производственные затраты, хотя его стоимость пленки относительно высока и имеет определенные требования для хранения и условий транспортировки.
В процессе ламинирования фанеры с пленкой, в дополнение к выбору подходящего процесса ламинирования, выбор материалов пленочных материалов, корректировку оборудования для ламинирования и качественную проверку после ламинирования также имеет решающее значение. Фленочный материал должен обладать хорошей прозрачностью, износостойкостью, водостойкостью и защитой окружающей среды, чтобы гарантировать, что внешний вид и показатели совета директоров после ламинирования соответствовали отраслевым стандартам. Корректировка оборудования для ламинирования включает в себя ключевые параметры, такие как температура, давление и скорость, которые непосредственно влияют на эффект и эффективность производства ламинирования.